Của chúng tôi ốc vít tự khoan Tek đầu phẳng lớn, đầu Phillips được làm bằng thép không gỉ 304 (A2-70) hoặc thép cacbon cường độ cao (Cấp 4.8/8.8). mũi khoan tự khoan Mũi khoan này xuyên thẳng qua tấm kim loại và thép mỏng – không cần khoan trước – hoàn thành việc khoan, tạo ren và bắt vít chỉ trong một thao tác. đầu máy giặt phẳng lớn tích hợp Tăng diện tích tiếp xúc để ngăn ngừa hiện tượng vật liệu bị nghiền nát, với các gờ chống trượt ở phía dưới giúp giảm rung động. Rãnh Phillips phù hợp với các dụng cụ tiêu chuẩn. Kích thước M3.5-M6.3Chiều dài tùy chỉnh 13-150mm. Lý tưởng cho mái nhà kết cấu thép, tường khung thép nhẹ, hộp điện, ống dẫn HVAC và lắp ráp đồ nội thất. Lắp đặt: dùng máy khoan điện hoặc máy vặn vít tác động để khoan trực tiếp – mũi khoan tự động tạo lỗ.
Ốc vít tự khoan đầu phẳng lớn bằng thép không gỉ và thép carbon, có vòng đệm chữ thập, ốc vít tự ren mạ kẽm có đuôi khoan.
Quy trình sản xuất
• Công nghệ dập nguội đa trạm
• Hệ thống xử lý nhiệt thông minh
• Quy trình cán ren ở cấp độ micron
• Phân loại quang học hoàn toàn tự động
• Dây chuyền xử lý bề mặt thân thiện với môi trường
• Phòng thí nghiệm luyện kim và cơ khí
Hệ thống kiểm soát chất lượng
• Khóa nguồn nguyên liệu thô
• Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ theo lô và số lò nung
• Chứng nhận vật liệu của bên thứ ba
• Các thông số quy trình được công khai và minh bạch.
• Giám sát thời gian thực thử nghiệm phun muối
• Tuyên bố tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế
Khả năng tùy chỉnh linh hoạt
• Hình dạng đầu/khe cắm có thể tùy chỉnh
• Ứng dụng cực đoan của các vật liệu đặc biệt
• Những đột phá trong thông số kỹ thuật cỡ cực lớn/dài
• Lắp ráp tích hợp các thành phần
• Màu sắc xử lý bề mặt có thể tùy chỉnh
• Bao bì và nhãn mác được cá nhân hóa
Dịch vụ kỹ thuật
• Phân tích lỗi tại chỗ
• Tính toán lựa chọn và tối ưu hóa BOM
• Hướng dẫn lựa chọn công cụ lắp đặt
• Quản lý hàng tồn kho (VMI) - Ủy thác
• Làm mẫu và thử nghiệm miễn phí
• Phiên dịch và dịch thuật theo tiêu chuẩn quốc tế
01
Đầu mũi tự khoan – Không cần khoan trước, lắp đặt nhanh chóng chỉ trong một bước.
Mũi khoan tự động tích hợp sẵn xuyên thẳng qua các tấm thép, thanh thép định hình mỏng, tấm kim loại và thanh nhôm định hình – không cần khoan trước hoặc đục lỗ. Với máy khoan điện, việc khoan, tạo ren và siết chặt được hoàn thành chỉ trong một bước – nhanh hơn nhiều lần so với các loại vít tự ren thông thường. Lý tưởng cho các dự án mái nhà, đường ống dẫn khí và khung vách thạch cao quy mô lớn – giúp giảm đáng kể thời gian thi công và chi phí nhân công.
01
Đầu gioăng phẳng lớn nguyên khối + Gờ chống trượt – Phân bổ tải trọng và chống lỏng
Đầu vít phẳng lớn tích hợp cung cấp diện tích chịu lực lớn hơn nhiều so với vít đầu chìm hoặc vít đầu chảo, giúp ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng lún, biến dạng hoặc nứt vỡ các tấm mỏng hoặc vật liệu mềm trong quá trình siết chặt. Mặt dưới có các gờ chống trượt dày đặc bám chắc vào bề mặt phôi, tạo ra khóa cơ học chống lại sự rung động và nới lỏng do va đập – đặc biệt thích hợp cho mái thép, vỏ thiết bị và các cụm hộp điện, đảm bảo độ chắc chắn trong nhiều năm.
01
Khả năng chống ăn mòn kép + Ren cứng – Độ bền cao và chắc chắn
Thép không gỉ 304 được xử lý điện phân/thụ động hóa có khả năng chống ẩm, mưa và phun muối – lý tưởng cho môi trường ngoài trời, ven biển và hóa chất; thép carbon mạ kẽm màu xanh trắng/vàng mang lại khả năng chống ăn mòn đáng tin cậy trong nhà. Ren được tôi cứng và mũi khoan chống mài mòn giúp chống trờn ren ngay cả sau nhiều lần sử dụng. Được kiểm tra độ bền mỏi, vít này chịu được tải trọng gió, rung động và thay đổi nhiệt độ trong thời gian dài mà không bị hỏng – tần suất thay thế cực thấp, mang lại hiệu quả chi phí vượt trội.
Môi trường nhà máy
Năng lực công nghiệp
• Khu vực nhà máy: 11.405mét vuông
• Chứng chỉ: ISO, IATF, CE, RoHS, JIS, ASTM
• Chế tạo : 70+ dây chuyền sản xuất tiên tiến quốc tế
• Thử nghiệm: 30+ bộ thiết bị kiểm tra chất lượng chính xác
• Sản lượng hàng năm: Lên đến 50.000.000 tấn
Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm
Quy trình sản xuất khép kín từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng được thực hiện nhờ các dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động của nhà máy chúng tôi, bao gồm dập nguội, cán ren chính xác, xử lý nhiệt trong môi trường được kiểm soát và hoàn thiện bề mặt thân thiện với môi trường. Mỗi chi tiết lắp ráp đều đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền, độ chính xác và chất lượng bề mặt nhờ hệ thống phân loại quang học tích hợp và hệ thống MES kỹ thuật số. Điều này đảm bảo cho bạn các chi tiết lắp ráp đáng tin cậy, hiệu quả và thân thiện với môi trường.
Phòng thí nghiệm đổi mới:
Chuyên môn và sự hợp tác là động lực thúc đẩy chúng tôi tiến lên, không ngừng tìm kiếm những giải pháp sáng tạo. Bạn có dự án? Hãy bắt đầu ngay.
Từ "Triển khai tùy chỉnh" đến "Chẩn đoán vấn đề khó khăn" trong toàn bộ quy trình nghiên cứu và phát triển khớp.
Chúng tôi cung cấp nhiều hơn chỉ là các linh kiện thông thường. Đội ngũ kỹ sư đa văn hóa của chúng tôi tích cực tham gia vào dự án của bạn ngay từ đầu. Để đảm bảo các ý tưởng sáng tạo được nhanh chóng chuyển thành các giải pháp khả thi giúp giảm tổng chi phí vòng đời, chúng tôi xem xét kỹ lưỡng bối cảnh ứng dụng và điều chỉnh các giải pháp trong phòng thí nghiệm, kết hợp liền mạch công nghệ và ứng dụng.
Hệ thống kiểm chứng tích hợp: Đảm bảo sự đổi mới với "Dữ liệu thử nghiệm"
Quá trình sáng tạo không chỉ dừng lại ở bản vẽ thiết kế. Chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm định trọn gói cho mọi khâu, từ thử nghiệm ăn mòn đến phát triển nguyên mẫu, thông qua trung tâm kỹ thuật nội bộ. Chúng tôi sử dụng dữ liệu thực nghiệm để xác minh tính ổn định hiệu suất của các giải pháp tùy chỉnh thông qua các thử nghiệm mô phỏng điều kiện làm việc toàn diện. Ngoài việc đạt được hiệu quả giảm chi phí và cải thiện năng suất đáng tin cậy, điều này còn giúp giảm thiểu đáng kể rủi ro dự án.
